МОСКВА, 5 сен — РИА Новости/Прайм. Аддитивное производство, также известное как 3D-печать, набирает обороты спроса в платиновом секторе, так как в процессе создания объектов используются специальные порошки на основе платины, следует из материалов Всемирного совета по инвестициям в платину (WPIC).

Основное преимущество 3D-печати над традиционными способами производства — выпуск деталей различной формы, сокращение количества отходов и обеспечение более быстрого и экономичного прототипирования с сокращением сроков производства. "Вместо закупки сотен единиц изделия, а затем их складирования, обеспечения безопасности, отслеживания и страхования, аддитивное производство требует хранения лишь набора порошков, которые можно печатать по требованию", — говорится в материалах.

Аддитивное производство произвело революцию в производстве высокопроизводительных компонентов в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, энергетическую и медицинскую.

По словам экспертов, сегодня аддитивное производство специальных металлических порошков металлов платиновой группы (МПГ) вызывает всё больший интерес в аэрокосмической промышленности. По данным Johnson Matthey, ожидается, что следующее поколение спутниковых двигателей будет производиться именно таким образом, что обеспечит более длительный срок службы, сниженное содержание металла и большую свободу дизайна.

Дополнительные высокотемпературные, коррозионно-стойкие детали для таких отраслей, как производство стекловолокна, могут быть эффективно изготовлены с помощью аддитивного производства и порошков платиноидов благодаря технологическим достижениям, минимизирующим отходы материалов.

В ювелирной отрасли такие уже были совершены прорывы. Менее года назад дизайнер Мэйв Гиллис представила коллекцию Tùsaire, созданную с использованием 3D-печати. Вдохновлённая кельтской культурой и технологическими инновациями, она разработала 30 ювелирных изделий в сотрудничестве с Platinum Guild International.