МОСКВА, 30 сен — РИА Новости/Прайм. Металлургический цех медного завода "Норникеля" завершает капитальный ремонт одной из двух дуговых сталеплавильных печей, который позволит сократить потери драгоценных металлов, следует из сообщения компании.

Инвестиции в проект оцениваются в 16,8 млн рублей. Капитальный ремонт плавильного агрегата (емкость по расплаву составляет 1,5 тонны) ведется в рамках программы повышения эффективности и оптимизации издержек на предприятиях Заполярного филиала компании.

Отмечается, что в процессе ремонта печь перемонтировали для режима работы с переменного тока на постоянный. Режим электроплавки в условиях постоянного тока имеет ряд преимуществ. В частности, при использовании данной технологии удается снизить потери драгоценных металлов до 600 кг в год. Кроме того, снижаются операционные затраты по обслуживанию печи (расход электродов, огнеупорных материалов, электроэнергии).

При этом снизить затраты на капитальный ремонт печи помогло максимальное использование уже имеющегося оборудования, в том числе узлов и механизмов экспериментальной печи того же типа, которая ранее использовалась на Никелевом заводе (был закрыт в 2016 году как не подлежащий модернизации), говорится в релизе.

Металлургический цех Медного завода производит концентраты драгоценных металлов, которые затем направляются на аффинаж на "Красцветмет". Здесь производятся концентраты с содержанием платины, палладия, родия и иридия. В качестве попутной продукции производятся селен технический и теллур в слитках для термоэлементов.

"Норникель" — диверсифицированная горно-металлургическая компания, крупнейший в мире производитель никеля и палладия, ведущий производитель платины, кобальта, меди и родия. Производственные подразделения группы расположены в РФ в Норильском промышленном районе, на Кольском полуострове, а также в Финляндии. По итогам первого полугодия 2019 года предприятия компании увеличили производство палладия на 9,89% до 1,533 млн унций (47,7 тонны), платины — на 15,82% до 388 тысяч унций (12,1 тонны).